本设备是根据砂带多头分切而设计：工作流程是人工放卷至放料轴，将料头引至伺服定长送料夹辊，设定好参数，按下启动即可对材料进行激光切割；待产品经过激光切割后将边料及成品穿引至收卷轴进行收卷，整机由PLC可编程控制器及工控电脑结合实现自动化切割工艺；

产品应用概述:

发热片，一种片状的电器元件，主要用于将电能高效转换为热能。得益于其成本效益、使用与安装的简易性以及环保特性，这种元件在众多加热应用中得到了广泛采用。

产品亮点简介:

这款激光蚀刻设备采用高精度振镜系统，定位精度±0.1mm，支持大幅面快速加工，速度0-8000mm/s可调，最小线宽0.1mm。配备CCD视觉定位系统，确保加工一致性，满足各类发热片的高精度蚀刻需求。

发热片激光蚀刻优势:

发热片激光蚀刻技术凭借超高精度的微米级加工能力，使线路更加精细均匀。这项技术采用数字化编程实现智能控制，加工效率比传统工艺提升3-5倍，同时完全杜绝化学污染，符合最严苛的环保标准。其误差控制在0.05mm以内，产品一致性高达98%以上，特别适合新能源汽车、智能家电等高精度要求的应用场景，正在成为发热片制造的新标准。

蚀刻技术精度:

该工艺能够确保电阻发热片的高精度加工，精度可达5微米，确保了加工质量的稳定性，明确批次，严格品质控制，以满足不同客户对电阻值的具体要求。

工艺特点:

激光蚀刻工艺能够避免产品毛刺、压痕和变形，保持材料特性，不损害产品功能。对于需要高表面光洁度的产品，这种工艺能够有效克服冲压、线切割和激光切割等方法的局限，提供更高的精度和无可比拟的优势。

发热片应用领域:

1、热转印机加热板;

2、烤杯(盘)机加热片;

3、油桶用加热器;

4、热封机加热片;

5、医疗设备加热保温;

6、化工管路加热;

7、大型设备加热;

8、半导体加工设备;

9、各种机械仪器仪表加热保温;

10、医疗设备，例如血液分析仪、呼吸治疗仪以及水疗;

11、军事设施、飞机仪表以及水力设备防冻;

12、电池加热;

13、饮食服务设备应用;

14、各种机械仪器仪表加热保温等等用途。

PET 薄膜是热塑性聚酯，可以进行激光切割、打标和雕刻。PET的化学名称是聚对苯二甲酸乙二醇酯。PET 薄膜激光切割可以使用 9.3 或 10.6 微米波长的 CO2激光进行。然而，PET 薄膜激光打标需要 9.3 微米的 CO 2激光。9.3 微米激光波长在 PET 薄膜表面被吸收，形成白色磨砂表面标记。表面标记不会影响 PET 薄膜的完整性。

PET膜是一种综合性能的包装膜。透明度好，有光泽；气密性好，香气好；中等防潮，低温透湿率降低。PET薄膜机械性能优异，韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度远高于普通薄膜；强度好，尺寸稳定，适合印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优异的耐热性、耐寒性、耐化学性和耐油性。但不耐强碱；易带静电，无合适的防静电方法，包装粉末物品时要注意。